咱們都知道電線電纜的重要性,質(zhì)量好壞除了影響電力的有用傳輸,更相關(guān)著我們的生命和產(chǎn)業(yè)安全,想必常常和電線電纜打交道的人都遇到過銅絲發(fā)黑的問題,形成這一問題的產(chǎn)生不僅僅是由于銅絲自身的配方問題,也與地點(diǎn)的環(huán)境,加工工藝,電纜的結(jié)構(gòu)有所相關(guān)。今日為我們總結(jié)介紹一下原因。
有一方面是技能原因,曾經(jīng)國內(nèi)大多數(shù)廠家均運(yùn)用通用性銅桿,銅含量可達(dá)99.95%,但是就算如此,銅之中仍是存在氧 。由于銅自身不是無氧銅,在加工過程中,銅的外表不免會(huì)與空氣觸摸而呈現(xiàn)氧化。現(xiàn)在,國內(nèi)引入了無氧銅的先進(jìn)出產(chǎn)技能,以及國內(nèi)自行開發(fā)的無氧銅出產(chǎn)技能,使整個(gè)銅線職業(yè)均用上了無氧銅,這無疑現(xiàn)已大大改進(jìn)了銅絲的發(fā)黑問題。
在拉絲出產(chǎn)工藝中,若乳化油池面積小的話會(huì)形成回流管道短,密封,散熱慢,導(dǎo)致乳化液油溫度高,便會(huì)影響銅絲的形狀;若是退運(yùn)用的水質(zhì)PH值較低,正常是7.0~7.5,把本來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火后的銅線易氧化、發(fā)黑;在一般拉絲機(jī)拉好的制品銅絲在另一條退火線上退火,冷卻水沒有運(yùn)用抗氧化劑,抗氧時(shí)刻短,很快就會(huì)呈現(xiàn)氧化發(fā)黑現(xiàn)象;這些狀況夏天氣溫高時(shí)較為常見。為了下降硬度,改進(jìn)切削加工性、消除剩余應(yīng)力,安穩(wěn)尺度,削減變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整安排,消除安排缺點(diǎn)。一旦出產(chǎn)過程中溫度高于50 ℃出罐,規(guī)則抽氣時(shí)刻缺乏、SO含量高,維護(hù)氣體不純就會(huì)形成退火缺乏,一段時(shí)刻后銅線就會(huì)簡單發(fā)黑。現(xiàn)在廠家多運(yùn)用高速拉絲,速度提高了,相對散熱時(shí)刻削減了,給氧化帶來了必定空間與時(shí)刻。
因而,要想銅絲不發(fā)黑,出來選用優(yōu)質(zhì)的原材料,在出產(chǎn)過程中要多留意乳液的含脂量狀況、運(yùn)用溫度、PH 值等是否恰當(dāng),春天黃霉雨時(shí)節(jié)細(xì)菌繁衍較快,可運(yùn)用滅菌防霉劑,夏天可用抗氧化劑,處理氧化、發(fā)黑等問題。
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